鋼管拋丸除銹的等級為Sa2.5.
鋼管拋丸除銹適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理。經(jīng)過拋丸處理，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著力，提高表面質(zhì)量與防腐效果。其清理性能讓過去勞動力密集的噴砂和電線刷的方法成為過時。同時，鋼管拋丸機能將生產(chǎn)成本將低，且大大提高產(chǎn)出。
鋼管拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)葉輪將磨料拋撒在鋼表面，對船體鋼進行除銹的一種機械處理方法。它不僅生產(chǎn)效率高、成本低、自動化程度高，而且可以在環(huán)境污染小的情況下實現(xiàn)管道運行，而且只能在室內(nèi)運行。
鋼管外壁清理機，鋼管經(jīng)拋丸可去除外壁金屬表面的銹蝕及氧化皮，獲得一定粗糙度的光亮表面，達到鋼管外壁防腐的預處理要求。從而提高底漆或PU保溫層的附著力。該機具有清理多規(guī)格管徑的功能。它適用于鍋爐、自來水、石油、天然氣、供熱等行業(yè)鋼管的外表面處理，并可通過輥道輸送與穿管機、發(fā)泡平臺、發(fā)泡機等組成完整的二步法保溫管生產(chǎn)線。
鋼管內(nèi)壁拋丸清理機，鋼管經(jīng)拋丸可去除內(nèi)壁金屬表面的銹蝕及氧化皮，獲得一定粗糙度的光亮表面，達到鋼管內(nèi)壁防腐前的要求，從而提高底漆的附著力。該機具有清理多規(guī)格管徑的功能，它適用于鍋爐、自來水、石油、天然氣等行業(yè)鋼管的內(nèi)表面處理，并可通過平臺轉(zhuǎn)移與噴漆、烘干組成連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線。內(nèi)除銹控制系統(tǒng) 由：運管小車、拋丸室、拋丸車、運沙皮帶、回沙皮帶、提升機、放沙電磁閥、脈沖反吹、轉(zhuǎn)管、除塵器、螺旋推進器、吸塵器、擋管、頂管。
拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經(jīng)過篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格而已.當然有的行業(yè)也有不同,如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）.
鋼管拋丸除銹機工作順序：上料支架→ 上料機構(gòu)上料→進入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進邊旋轉(zhuǎn)） →送出拋丸室→下料機構(gòu)下料→下料支架.
不同型號的價格差異不同品牌的拋丸設備價格差異很大，甚同一品牌不同型號的價格差異也非常明顯。究其原因，也是因為不同類型的拋丸設備在材料、設計、性能等方面存在著明顯的差異，這也是影響機械產(chǎn)品投入的一個因素，因此終的價格差異也是不可避免的。
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