拋丸清理機(jī)葉片具有外厚內(nèi)薄的特殊結(jié)構(gòu)，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，使用特定的熱處理工藝；熱處理后表面硬度HRC60-65 有較高的耐磨性和使用壽命；所有的葉片鑄造后均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格地修整打磨，通過(guò)天平稱重配對(duì)，因此其偏向沖擊很小，每個(gè)葉片重量差≤5g。葉片在旋轉(zhuǎn)方向上呈曲線形狀，從而提高了丸料拋出速度，并使得丸料的分配均勻。
拋丸清理機(jī)葉片裝卸：
拋丸清理機(jī)葉片不需要螺釘、平銷、彈簧卡等夾具固定，而是將葉片從葉輪中心插入葉輪槽內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)， 依靠葉片產(chǎn)生的離心力及葉片兩邊的凸臺(tái)固定，所以不需要任何固定裝夾，更換8片葉片只需5-10鐘，因這種用離心力來(lái)固定葉片的方法導(dǎo)致更換葉片時(shí)必需先取出定向套和分丸輪，只需輕擊葉片外端可容易地將葉片從葉輪中心卸下所以可以同時(shí)檢查定向套和分丸輪的磨損情況。
拋丸清理機(jī)葉片特點(diǎn)：
拋丸清理機(jī)葉片在拋丸器作為拋丸清理機(jī)的樞紐部件，其質(zhì)量與使用壽命直接取決于葉片。因?yàn)槿~片工作時(shí)處于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，既要承受鋼丸磨料的磨損，又要承受高速丸流的沖蝕磨損，在這兩種形式磨損下，葉片是否好用，取決于葉片材質(zhì)。
目前耐磨材料的種類良多，主要有高錳鋼、中錳球鐵、低合金白口鐵等。低合金白口鐵固然能夠適應(yīng)低載荷下的沖擊，但使用壽命極短，不是理想的材質(zhì)；高錳鋼屬于奧氏體組織的鋼種，在高沖擊下易產(chǎn)生加工硬化，因而具有一定的耐磨機(jī)能，但對(duì)于中低應(yīng)力下的沖擊則不能施展出良好的耐磨性；高鉻鑄鐵是繼高錳鋼之后的第三代耐磨材料，因?yàn)槠浣M織中含有理想的m7c3型共晶碳化物。而且輕易得到馬氏體組織，與其他耐磨材料比擬則顯示出較大的優(yōu)勝性，因此得到廣泛的應(yīng)用。但高鉻鑄鐵較脆，在高沖擊下輕易斷裂、破碎，而且在實(shí)際出產(chǎn)中很難掌握其形成機(jī)理，得到理想狀態(tài)下的基體組織。針對(duì)這種情況，我們?cè)诔Ｒ?guī)工藝的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)并經(jīng)由相應(yīng)的熱處理，進(jìn)步其使用機(jī)能，從而更能滿足葉片的使用要求。
高鉻耐磨鑄鐵在拋丸清理機(jī)葉片上應(yīng)用后，葉片均勻壽命可在400h以上。用冷鐵對(duì)葉片表面進(jìn)行激冷，不僅實(shí)現(xiàn)了鑄件的順序凝固，而且在葉片表面產(chǎn)生了致密而平均的細(xì)小晶粒組織。更因有合理的熱處理工藝相配合，使得葉片的綜合機(jī)能得以明顯的施展，從而保障了葉片能夠長(zhǎng)時(shí)間承受鋼砂的反復(fù)沖擊，表現(xiàn)出良好的耐磨性和較長(zhǎng)的使用壽命。
